气氛烧结炉的特点及后期维修

气氛烧结炉的特点是在某一既定温度下，向炉内通入  成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。

气氛烧结炉主要有以下特点：

1、密封性

为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置；

2、气氛控制

为了维持炉内的碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。

3、加热方法

为了保证气氛的稳定性，气氛烧结炉可分为马弗炉和无马弗炉两种，马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热；无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管，将火焰或者电热体与炉气隔开，以免破环炉内气氛的稳定。

4、防爆装置

还原气体和空气混合达到混合比，在温度下易引起爆炸，故对炉子的前，后室，淬火室以及缓冷室等均设有防爆装置，炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。

5、耐火材料

无马弗气氛烧结炉采用还原性气体，为了不影响砌体的使用寿命，以及不破环正常炉内气氛，要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。

6、自动化程度

各种气氛烧结炉的密封性要求高，装，出料操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理专用或者两用以上的机组，因而要求有较高的机械化、自动化程度。

气氛烧结炉维修

气氛烧结炉维修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的气氛烧结炉表温度和炉子实际温度是否一致(定期进行真空计、温控仪、热电偶、电压表、电流表的检定、校准工作），检查三相加热体是否存在过热损伤情况、温度不均或发白等现象。

对于三相高温真空炉，以及真空电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现压力烧结炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。

其一，注意维修保养。气氛烧结炉的工作能力和工作期限和其他机器一样，是决定于保养及保持各主要零件的正常工作。

我们要定期定时，专人对于气氛烧结炉进行检查，切不可马虎大意。

在使用一段时间过后，可以适当减少检查次数，但必须定时检查。

对于工作强度大的机械，应该定期整体检查。

其二，为了保证机械正常使用，不耽误工期。提醒使用企业在仓库内经常储备易磨损备件。

易损坏的零件一般都是工作负荷大的地方，操作手，一定要在使用中细心观察，有异常及时提出，保证操作安全。

其三，在使用气压烧结炉之前，一定要经过细致的检查，才可使用。非专业人员禁止操作设备。注意操作顺序，不可更改操作流程对于压力烧结炉的维护还有就是对设备连接部分和轴承等的润滑。

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